更新合理润滑理念提高润滑管理水平(1)

2017.08.17.

更新合理润滑理念提高润滑管理水平(1)

本文介绍润滑机理与润滑,润滑隐患是设备故障的根源

润滑机理与润滑

机械运动副摩擦表面发生相对运动时,因表面直接接触而产生摩擦阻力,使机械所传递的一部分能量由于摩擦使表面发热而消耗掉,这样就消耗了能量,磨损了机件。润滑是将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上,以减少接触表面的摩擦,降低磨损的技术方式。施入机器零件摩擦表面上润滑剂,能够牢牢地吸附在摩擦表面上,并形成一种润滑膜,因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样,零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦,从而起到降低摩擦、减少磨损的作用。由此可以看出,润滑与摩擦、磨损有着密切关系。

人们把研究相互作用的表面作相对运动时所产生的摩擦、磨损和进行润滑这三个方面有机地结合起来,统称为摩擦学。它是研究包括与摩擦、磨损和润滑在内的相对运动表面问诸多问题有关理论与应用的一门边缘学科,是一个涉及范围非常广的工程科技领域,与各行各业都有密切的关系。由英国的乔斯特博士首先提出来,已成为近年来发展最快的新兴学科之一。

润滑隐患是设备故障的根源

国内外调查统计表明,机械设备表面失效的70%是由磨损和腐蚀引起的,主要原因是润滑油的失效和润滑不合理。

设备的温度上升、振动加剧、噪声增大、机械性能下降等现象是设备失效的宏观表现形式.而导致上述现象的根源往往是因设备零部件的异常磨损所引起的。在实际工作中发现,因润滑不良造成设备的异常磨损,不仅导致设备性能、精度、生产效率逐步下降,原辅材料的消耗逐步增加,废品率上升,与设备有关的其他费用也逐步提高,从而增加生产成本。当设备严重磨损,或磨损到一定程度仍未采取措施,设备就不能正常工作,这样,不仅要付出较多的修理费用、较长的修理时间才能基本恢复其性能和精度,还可能直接危及人身安全,影响工人的劳动情绪。所以企业应采取各种分析技术及时发现设备的润滑隐患,并及时采取措施消除设备故障的根源,将会极大地减少和避免设备机械故障的发生。(待续)


湖北烟草 作者: 袁玉明 梁连新